熱膨脹傳感器具有精度高、反應(yīng)快、非接觸等優(yōu)點，而且可測參數(shù)多，傳感器的結(jié)構(gòu)簡單，形式靈活多樣已被用作物位檢測、液位控制、產(chǎn)品計數(shù)、寬度判別、速度檢測、定長剪切、孔洞識別、信號延時、自動門傳感、色標(biāo)檢出、沖床和剪切機以及安全防護等諸多領(lǐng)域。
例如將溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻、熱電動勢、熱膨脹、導(dǎo)磁率等的變化，再通過適當(dāng)?shù)臏y量電路達到檢測溫度的目的。把溫度變化轉(zhuǎn)換為電勢的熱電式傳感器稱為熱電偶；把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值的熱電式傳感器稱為熱電阻。
熱膨脹傳感器調(diào)試步驟：
根據(jù)端子板接線示意圖所示，將傳感器的“1”、“2”、“3”三根輸出線與位移變送器的“1”、“2”、“3”對應(yīng)連接，接通電源DC24V。調(diào)整熱膨脹傳感器使銜鐵處于零位，若此時電流輸出為20mA，應(yīng)將接線端子上傳感器信號輸入線“1”、“3”對調(diào)。
電流輸出調(diào)整：調(diào)整傳感器銜鐵使位移處在零位，調(diào)整印制板上的W1電位器，使接線端子上的電流輸出為4mA；調(diào)整傳感器銜鐵使位移處在滿量程的位置，調(diào)整印制板上的W2電位器，使接線端子上的電流輸出為20mA。反復(fù)上述調(diào)試步驟，使4~20mA與全行程位移量相對應(yīng)。
熱膨脹傳感器使用中應(yīng)注意以下事項：
(1)在安裝和使用中必須避免大于150%額定載荷的沖擊力及其它過載現(xiàn)象。
(2)用戶設(shè)計加載裝置及安裝時，應(yīng)保證使加載力的作用線與傳感器受力軸線重合，使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至zui少。
(3)在安裝前應(yīng)檢查安裝面是否水平、堅固，上、下支承面應(yīng)相互平行，并能承受足夠的壓力。
(4)傳感器安裝部位的構(gòu)件及配件應(yīng)有足夠的強度，計量中不應(yīng)產(chǎn)生有害的應(yīng)變及扭曲等變形力，并設(shè)置必要的過負荷保護裝置。
(5)盡力采用不使橫向負荷作用于傳感器的水平限位結(jié)構(gòu)，避免因熱膨脹等因素使傳感器受到附加力。
(6)傳感器電纜線應(yīng)單獨走線，盡量與強電電纜(如動力電纜)分開走線，用金屬防水套管保護。
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